我们专注于定制化软包装解决方案
广东华星包装有限公司

我们的产品组合包括八边封袋,三边封袋,自立袋,磨砂薄膜袋,包装卷膜,侧边袋,吸嘴袋。

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整合产品包装设计与印刷

定制化柔性包装解决方案

将设计、研发、生产和销售整合为一个无缝流程。

公司拥有一支专业的技术团队,先进的精密注塑设备,以及完善的管理体系,以确保其产品的质量。

1998

创建于

26000

总建筑面积

150 +

员工

8000 T

年产量

关于我们


公司成立于1998年,是一家集产品包装设计、印刷为一体的民营企业,公司位于广东潮州铁铺工业园区内,占地面积26000平方米,员工人数150人。现拥有北人印刷机,高速复膜机,分切机,制袋机,凌云在线检测机等多台先进设备。化验室配备气相色谱仪,拉力仪,密封仪,摩擦系数检测仪等检验设备。公司原材料采购及产品加工均严格按照IOS9001:2015/ISO22000:2005国际质量体系认证管理执行,年产量8000吨包装膜,年产值1.5-2亿。

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定制服务



现拥有北人印刷机,高速复膜机,分切机,制袋机,凌云在线检测机等多台先进设备。化验室配备气相色谱仪,拉力仪,密封仪,摩擦系数检测仪等检验设备。公司严格遵循ISO 9001:2015和ISO 22000:2005认证标准,全力保障定制产品符合国际质量与安全规范。具备高效满足多样化定制需求的能力,能够精准对接客户的各类要求。

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工厂参观


现拥有北人印刷机,高速复膜机,分切机,制袋机,凌云在线检测机等多台先进设备。

新闻动态


2025/09/25

了解立式袋的生产工艺和生产要点

首先,生产流程如下: 1. 准备工作:安装横向热封刀、底部热封刀及加强型热封刀,并调试冲孔装置。 2. 铺设薄膜,设定EPC参数,确保袋口与图案对齐。 3. 调整底部热封刀,输入长度和尺寸,确保刀具位置水平;以顶部刀具为基准进行微调,并检查圆孔是否规整。同时,设置光电传感器。 4. 安装底部薄膜,并将其调整至中间折痕处;随后进行底部膜的穿孔调整。 5. 调整横向热封位置,使热封刀与印刷图案的位置完全吻合。 6. 调节并加固热封压块,确保四层材料交汇处的压力适中。 7. 调整切刀及边缘裁切装置。 8. 最后,确认并微调底部冲孔位置与底部热封位置;同时,再次核对横向热封刀及加强型热封压块的位置,并最终确认热封强度,必要时调整热封温度。 其次,生产中的关键要点: 1. 底部薄膜的张力不宜过大。若张力过高,底部表面的圆孔将发生变形。通常,薄膜的张力应控制在0.05~0.2MPa之间。 2. 第一组热封刀采用较高压力和较低温度,而第二、三组则使用常温常压。 3. 加强型热封压块的弹簧压力调至零,仅依靠热封装置自身的重量施加压力。 4. 硅胶板的硬度一般选择50°,若熨烫区域较小,则改用70°的硅胶板。 5. 在热封过程中,若底部表面的圆孔呈现椭圆形,可适当延长等待时间约100分钟。 6. 制袋速度通常保持在每分钟50至100个袋次。 希望通过以上自立袋制作工艺的介绍,能为您提供有益的帮助。

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